Kundenstimmen

Einzigartige Baustellen erfordern einzigartige Lösungen. Auf der Suche nach einer Gerüstlösung, welche die Komponenten von Trag- und Arbeitsgerüst in einer Systemlösung vereint, kristallisierte sich die von PERI angebotene Lösung als die geeignetste heraus. Durch die frühzeitige Einbindung von Gerüstbau Otto konnten schon während der Planungsphase die Belange der praktischen Umsetzung einfließen und dahingehend optimiert werden, sodass sich die Gerüstbauarbeiten optimal in die engen Zeitfenster des Gesamtprojektes eingliederten. In einem gemeinsamen Kraftakt aller Beteiligten wurde die Umsetzung auf der Baustelle trotz extremem Zeitdruck zum Erfolg geführt.

Wir wollen, dass unser Kunde zufrieden ist und sicher arbeiten kann. Mit PERI UP funktioniert das – und alles mit einfachem Steckprinzip. So macht Gerüstbauen Spaß.

Alle Elemente, die vormontiert werden können, wurden einsatzfertig auf die Baustelle geliefert. Nach der Montage der Klettersysteme ACS/RCS konnte die Schalung in kürzester Zeit komplettiert werden. Der technische Support durch PERI ist absolut hervorragend.

Das Baustellenpersonal war positiv überrascht von der Lösung für die komplexe Aufgabenstellung. Dank der PERI Systeme waren wir pro Betonierabschnitt etwa 2 Wochen schneller als ursprünglich geplant.

Wenn wir PERI gebraucht haben, waren sie da. Gemeinsam haben wir für alles immer eine Lösung gefunden. Planung und Lieferung erfolgten immer im Zeitrahmen.

Ich bin nun fast 20 Jahre im Gerüstbau. Ein großer Pluspunkt, der mich bei PERI fasziniert, ist deren Kundenbetreuung. Auch die Arbeitsweise mit dem PERI UP Easy Stiel ist entspannter, besonders bei 1,00 m Gerüstbreite. Zeitlich macht das keinen Unterschied, ob ich die Geländer erst oben oder vorlaufend von unten einhänge – aber wir haben mehr Sicherheit.

Der hohe Schwierigkeitsgrad dieser Baustelle erforderte ein gutes, eingespieltes Team. PERI unterstützte uns als Teil des Teams im Rahmen einer engen, zielorientierten Zusammenarbeit. Grundlage für die Einhaltung des Zeit- und Kostenrahmens war die technische Ausarbeitung der Schalungs- und Gerüstlösung bis ins Detail sowie der kontinuierliche Baustellensupport. Mit PERI hatten wir einen leistungsfähigen Partner zur Seite, der uns mit seiner großen Produktpalette für die verschiedensten Anforderungen die jeweils beste Systemlösung aus einer Hand bieten konnte. Ein anspruchsvolles Bauprojekt ist erfolgreich abgeschlossen – dank eines gemeinsamen unermüdlichen Einsatzes. Wir möchten uns herzlich bei allen Beteiligten für die gelungene Umsetzung bedanken und freuen uns auf die kommende Zusammenarbeit bei den nächsten anstehenden Bauvorhaben.

Mit PERI UP erreichen wir einen fließenden Übergang vom Traggerüst zum Fassadengerüst, kombiniert mit VARIOKIT ergeben sich super Komplettlösungen. Das 25-cm-Raster verschafft uns den Vorteil, auch bei schwierigen, umlaufenden Ecken ebene Belagflächen ohne Stolperkanten ausbilden zu können. Absolute Sicherheit bei der Fassadengerüstmontage gibt uns und unseren Mitarbeitern das mit dem Easy Stiel vorlaufende Geländer, das ohne zusätzlichen Arbeitsgang vollständigen Schutz bietet.

Für mich als Bauleiter mit mehreren Jahrzehnten Berufserfahrung bei großen Bauvorhaben ist ein Projekt in dieser Dimension mit technisch schwierigen Anforderungen natürlich eine besondere Herausforderung, unseren Kunden HeidelbergCement mit einem optimalen Bauablauf, der geforderten Qualität und im gesteckten Zeitrahmen zufrieden zu stellen. Diese Aufgaben sind nur mit der Unterstützung des gesamten Baustellenteams, unserer Nachunternehmer und der Lieferanten zu meistern. Einen sehr großen Anteil und Unterstützung beim Umsetzen der Qualitätsanforderungen haben wir von PERI erhalten. Die gesamte technische Bearbeitung der Schalungsplanung erfolgte über den PERI Projektkoordinator in Abstimmung mit uns als Bauleitung. Sehr herzlichen Dank dafür.

Diese Baustelle wäre aufgrund der Komplexität mit herkömmlichem Rahmengerüst nicht oder nur mit sehr hohem Aufwand machbar gewesen. PERI UP Easy hat hier Riesenvorteile: große Flexibilität gepaart mit hohem Arbeitsschutz für meine Mannschaft durch das vorlaufende Geländer. Lobenswert ist auch die von Anfang an enge Zusammenarbeit zwischen uns und PERI bei der Werksplanung für die benötigten Gerüste.

Für diese Baustelle war VARIOKIT mit der einfachen Handhabung und den schnellen Umsetzzeiten das optimale System. Wir haben jede Woche bis zu 20 m Brücke betoniert, in nur 12 Wochen war der 195 m lange Brückenüberbau in Rekordzeit fertig. Auch die Baustellenbetreuung durch PERI war top: Die technische Kompetenz, die schnelle Reaktionszeit und die gute Zusammenarbeit boten die Basis für eine äußerst gute Baustellenabwicklung.

Eine große Herausforderung in diesem Projekt sind die Platzverhältnisse aufgrund der Anlagenstruktur. Durch die 3D-Vorplanung und das PERI UP Rastermaß von 25 cm konnten, trotz der engen Platzverhältnisse in der Anlage, die Gerüste sicher und termintreu errichtet werden. Für diese extreme Herausforderung wurden teilweise neue Lösungen und Bauteile konzipiert und verwendet, die den Industriegerüstbau weiterentwickeln. In den Außenbereichen konnte durch den Einsatz von PERI UP Flex in Kombination mit dem VARIOKIT Baukastensystem eine enorme Kosten- und Zeitersparnis für den Kunden erzielt werden. Das ergibt zudem neue Möglichkeiten im Gerüstbau.

Unsere beiden Firmen sind PERI Kunden – Kallage ist seit ca. 10 Jahren fester Kunde, Rolfes stellt derzeit das System auf PERI um. Unser Personal ist somit vertraut mit der Materie. Es müssen keine neuen Abläufe eingespielt werden und die Vorgehensweise hat sich fast schon verselbstständigt. Durch das nahezu freundschaftliche Verhältnis vom PERI Fachberater Tim Schnakenberg zu uns und der damit verbundenen gefühlt sorgenfreien Betreuung sowie dem guten Preis-Leistungsverhältnis stellte sich oft nicht die Frage nach einem anderen Schalungssystem.

Trotz der Vielzahl der Anwendungen konnte die Baustelle mit Standard-Systembauteilen abgewickelt werden. Das steigerte die Wirtschaftlichkeit, denn dadurch wurden keine projektspezifischen Sonderteile benötigt.

Bei PERI ist 1 + 1 = 2, das vereinfacht die Einrüstung komplexer Geometrien.

Die Aufgabenstellung war hier sehr anspruchsvoll, da wir mit PERI eine Lösung konzipieren wollten, die für uns gleichermaßen schnell und wirtschaftlich ist. Dabei ist das unsere erste Baustelle, die wir gemeinsam abwickeln. Zusammen mit unserem regionalen PERI Fachberater Thomas Scheuerlein ist es uns gelungen, eine Kombination aus Arbeits- und Schutzgerüsten des PERI UP Gerüstbaukastens inklusive der VARIOKIT Wandabstützung zu entwerfen, mit der sich alle Anforderungen ökonomisch realisieren lassen. Bei PERI UP ist mit sehr wenigen Teilen sehr viel realisierbar. Die vielseitigen Einsatzmöglichkeiten lassen den notwendigen Freiraum für Kreativität und die Entwicklung individueller, sicherer und wirtschaftlicher Lösungen. Nach kurzer Umgewöhnung bei den Montageabläufen können wir nun komplett regelkonform im Sinne der TRBS arbeiten. Die Zusammenarbeit mit PERI ist vorbildlich und macht in jeder Hinsicht Freude. Deshalb haben wir uns nach Rücksprache mit unseren Monteuren dazu entschlossen, die Partnerschaft fortzuführen und weiter in den PERI UP Gerüstbaukasten zu investieren. Kurzum: Wir sind mit unserer Entscheidung sehr zufrieden.

PERI UP ermöglicht uns dank des vorlaufenden Geländers TRBS-konformes Arbeiten auch bei gegliederten Grundrissen. Bei Ecken und Gebäudevor- und -rücksprüngen müssen wir weniger schrauben und es entstehen keine Stolperkanten. Mit der modularen PERI UP Easy Stielvariante sind wir zudem äußerst flexibel.

Seitdem ich bei Meier im Jahr 1993 angefangen habe, haben wir unseren Schalungsbestand sukzessive auf PERI umgestellt. Neuerdings verwenden wir auch die SKYMAX Deckenschalung. Dank der wenigen Teile ist sie einfach zu schalen. Der Absenkkopf wirkt nach dem Kugelschreiberprinzip, man kann nichts verkehrt machen.

Vor allem durch die sehr engagierte und vertrauensvolle Zusammenarbeit mit Projektleiter Denis Ehle von der PERI Niederlassung Berlin in Bezug auf die Detailplanung, die terminsichere Auslieferung der Schalungselemente und die Begleitung der Bauprozesse kam es zu keinen Reibungsverlusten im sehr eng gesteckten Terminplan. Der wichtigste Punkt für uns als Baustelle war, als nach grundlegender Planung und Montage mit kompetenter Unterstützung der Frankfurter PERI Hochhausabteilung die Kletterschalung im 3.OG in Betrieb ging und ohne Kranunterstützung bis zum 24.OG funktionierte.

Die durch PERI erarbeitete Variante mit dem VARIOKIT Trägerrost und der damit verbundenen Materialeinsparung von 40 % war für uns der entscheidende Vorteil für die gewählte Ausführung. Durch diese enorme Reduzierung des Materialaufkommens hatten wir auch sehr hohe Einsparung der Personalkosten und somit die beste Lösung für unseren Kunden.

Durch die Verwendung der MAXIMO mit MXK Bühnen konnten mit dem entsprechenden Kran die Ein- und Ausschalzeiten optimiert werden. Bei der Gebäudehöhe bis zu 30 m und Schalhöhen von 4,20 m war mit den MXK Bühnen die entsprechende Sicherheit immer gegeben.

Bei PERI ist alles kompatibel: Ich kann von PERI UP Flex auf Easy springen und mit VARIOKIT kombinieren. Es gibt einfach für jedes Problem eine Systemlösung. Schön ist auch, dass das Gerüstmaterial sauber gearbeitet ist, sodass von Anfang an alles passt.

Ergonomie und sicheres Arbeiten von unten sind uns wichtig. Wir haben gute Mitarbeiter und möchten durch innovative Technik die Mitarbeiter und Ihre Gesundheit schonen. Alle Bauleiter und Poliere bis hin zur Geschäftsführung sind begeistert.

Wir bereuen nicht, dass wir auf PERI UP Easy umgestellt haben. Denn gerade bei einem solchen Projekt können wir auf den Background zurückgreifen, den die PERI Spezialisten mitbringen.

Die positive Arbeitsbeziehung mit dem PERI Projektleiter macht die Aufgabe einfacher. Das ist bei einem solchen Großprojekt äußerst hilfreich. Auch die Poliere sind von den PERI Systemen sehr angetan.

Die SCS Kletterschalung überzeugte uns bereits ab dem ersten Klettertakt. Aufgrund der durchdachten Lösungen, insbesondere dem Verfahren des Fahrwagens beim Aus- und Einschalen, konnte ein schneller und sicherer Arbeitsfortschritt gewährleistet werden. Und durch die bestens aufeinander abgestimmte Gerüst- und Schalungstechnik war jederzeit ein sicherer Zugang zur Arbeitsplattform vorhanden.

Als besonderen Vorteil gilt es zu erwähnen, dass sowohl das Rohbauunternehmen wie auch das Gerüstbauunternehmen eng mit PERI zusammenarbeiten und so auch eine reibungslose Abstimmung zwischen Rohbau und Gerüstbau gewährleistet werden konnte. Ebenfalls vorteilhaft war die Stabilität und Vielfältigkeit des PERI UP Flex Modulgerüstes, um die freistehend auskragenden und teils verankerungsfreien Gerüstkonstruktionen ausführen zu können.

Die Zusammenarbeit mit PERI verlief einwandfrei auf Augenhöhe. Komplikationen wurden schnell und lösungsorientiert geklärt.

Auf Basis einer guten, gemeinsamen Zusammenarbeit bei Planung und Ausführung haben wir eine statisch stabile Lösung innerhalb des Kostenrahmens gefunden, mit der sich die anspruchsvollen Toleranzvorgaben von max. 12 mm Durchbiegung am auskragenden Deckenrand einhalten ließen. Mit dem PERI Stecksystem konnten wir die Herstellung der auskragenden Geschosse optimal aus einer Hand in den Bauablauf integrieren, denn Montage und Demontage ließen sich dank standardisierter Systemteile und der einfachen Steckbolzenverbindungen problemlos mit unserem eigenen Rohbaupersonal durchführen.

Das ist schon ein nicht alltägliches Projekt mit einigen Montage-Besonderheiten. Ein großer Vorteil hierbei ist die Kombination von Gerüst und Schalung: Die VARIOKIT Riegellage dient als Tragkonstruktion für die Stand-, Trag- und Hängegerüste – und die flexiblen Anschlusspunkte sorgen zusammen mit PERI UP für kraftschlüssige Verbindungen

Die Baustelle war wirklich top, hier hat einfach alles ohne Probleme gepasst. Aufbauen, abbauen, fertig.

Wir haben uns speziell für die PERI Traggerüstlösung entschieden, da sich beim MDS K die Standfläche hochnehmen lässt. Was die Geschwindigkeit und die Sicherheit des Personals beim Auf- und Abbau betrifft, hat sich das für uns als die sinnvollste Lösung herausgestellt. Zudem sind wir grundsätzlich bestrebt, mit unseren Partnern einvernehmlich zusammenzuarbeiten – und mit PERI ist das eine angenehme Zusammenarbeit.

Mit dem PERI Baukasten und der sehr guten, engen Zusammenarbeit mit den PERI Ingenieuren haben wir eine Lösung entwickelt, die ohne Einschränkungen des Ladenbetriebs und mit schnellen Auf- und Abbauzeiten einen verkürzten Bauzeitenplan ermöglichte. Nicht nur unser Kunde war äußerst zufrieden, auch die Ladenkundschaft – meist aus Handwerksbetrieben – war beeindruckt von den technischen Möglichkeiten im Gerüstbau. Unsere Philosophie, jeden Kunden maximal zufrieden zu stellen, konnten wir hier zu 100 % umsetzen.

Ich bin von der DUO Schalung überzeugt, sie ist einfach maurerfreundlich. Die Teile sind leicht und einfach zu montieren, deshalb benötige ich keinen Kran – das spart Zeit. Und wie bei einem Baukasten passt immer alles zusammen.

Für mich vereint PERI UP viele Vorteile: Durch das metrische Raster ist es extrem flexibel und sorgt stets für geschlossene Belagflächen ohne zusätzliche Holzüberwürfe. Zudem bringt die integrierte Belagsicherung Zeit- und Sicherheitsvorteile. Bei der Überbrückung der Zufahrtsstraße ermöglichte die nahezu übergangslose Kombinationsmöglichkeit mit VARIOKIT hohe Traglasten bei schlanker Bauweise.

Schon das MAC 1 Museum, das wir 2012/13 gebaut haben, war komplex. Das neue MAC 2 Gebäude war zum Bauen noch komplizierter. Insbesondere das Zusammenspiel von Schalung, Gerüst und Planungsleistung spielte bei der Bauausführung eine entscheidende Rolle. Zudem bot uns das PERI UP Gerüst die notwendige Flexibilität, die wir räumlich und zeitlich benötigt haben.

Die Zeitspanne von nur 4 Wochen für die Vorbereitung war äußerst knapp. Deshalb war mir wichtig, dass durch die kombinierte Bearbeitung – Laser-Scanning und Gerüstplanung – die Einrüstung in kürzester Zeit geplant werden konnte. Auch die Gerüstmontage dauerte nur 3 Wochen. Eine immense Leistung.

Bei PERI wächst die Sicherheit mit den Systemen mit. So können wir trotz schnelllebiger Baubranche mit immer kürzeren Bauzeitvorgaben die Sicherheitsstandards hochhalten. Alle Systeme passen zusammen und die Arbeitsabläufe sind einfach und schnell zu erlernen.

Wir sind mit PERI UP Easy super flexibel. Und mit der Stielvariante können wir auch das für das ganze Gebäude notwendige Innengeländer vorlaufend montieren – eine Erleichterung für die Mitarbeiter, da ohne PSAgA und temporäres Montageschutzgeländer gearbeitet werden kann.

Die Schrägseilbrücke über die Mulde ist ein anspruchsvolles, für alle Seiten herausforderndes Bauprojekt. Die Qualität der PERI Schalungslösung stimmt – und wir sind sogar schneller als ursprünglich geplant.

PERI stand uns von der ersten Idee bis zur Rückgabe des Materials als zuverlässiger Partner konsequent zur Seite und ermöglichte uns somit, das gewünschte Ziel kurzfristig zu erreichen. Besonders zu betonen ist die extrem schnelle Lieferkette: Schon wenige Tage nach Auftragsvergabe konnten unsere Gerüstbauer die ersten Binder bzw. Auflager montieren. Durch den unkomplizierten Aufbau mit kurzen Montagezeiten und wenig Werkzeugen waren wir in der Lage, die Dachkonstruktion wenige Tage später einsatzbereit übergeben zu können. Das Gewicht der Konstruktion ließ sich dank der aufeinander abgestimmten Kombination aus Gerüst und Schalungsbauteilen sicher ableiten. Und das Verziehen des kompletten 42-m-Daches war mit nur 4 Monteuren per Hand möglich.

Wir setzen für den gesamten Tiefbauteil des Pumpwerks Schalung und Gerüst von PERI ein. Besondere Herausforderungen waren die runden Außenwände, die mit drei Kletterschalungssätzen realisiert wurden – mit sofortiger Nachbehandlungsmöglichkeit des Betons von den Nachlaufbühnen aus. PERI UP wurde bei uns in verschiedenster Weise als Traggerüst, Treppenturm, Absturzsicherung und Fassadengerüst eingesetzt. Hierbei ist sicherlich die einfache Handhabung wie auch der individuelle Einsatz hervorzuheben. Die Zusammenarbeit mit PERI Berlin hat immer sehr gut funktioniert und es war für jede Frage immer der richtige Ansprechpartner erreichbar – auch bei kurzfristigen Maßnahmen.

Vielen Dank an das PERI Team der Niederlassung Stuttgart für die wie gewohnt tolle Zusammenarbeit. Durch die baubegleitende, engagierte Betreuung konnten wir den Rohbau sicher und termingerecht fertigstellen.

Ich bin seit 2004 im Gerüstbau und habe bereits mit allen Systemen gearbeitet. Nach kurzer Umgewöhnung arbeite ich gerne mit PERI UP Easy. Die werkzeuglose Montage ist klasse und dank des im System integrierten vorlaufenden Geländers kann ohne PSAgA mit weniger Last am Körper gearbeitet werden.

Trotz der anspruchsvollen Gebäudegeometrie konnten wir dank der baubegleitenden PERI UP Easy Einrüstung schnell und sicher arbeiten. Wir sind termingerecht fertig geworden – ohne einen einzigen Arbeitsunfall.

Um die überaus kurzen Bauzeiten realisieren zu können, war unsere Kaufentscheidung für die MAXIMO 360 genau richtig. Da wir damit auch bei Höhen über 3,30 m nicht aufstocken müssen, hat der Eisenflechter keine Chance, hinterherzukommen.

Mit PERI UP sind wir äußerst flexibel, da wir das System in allen Bereichen einsetzen können: vom Traggerüst über Sondergerüste bis hin zum Fassadengerüst. Zudem benötigen wir dank der räumlichen Anpassungsfähigkeit weniger Holzabdeckungen – das spart Aufwand und wir können bessere Qualität sowie höhere Sicherheit abliefern.

Die gemeinsam mit PERI ausgearbeitete Lösung mit der auskragenden Stützbock-Konstruktion hat auch bei uns im Hochbau einwandfrei funktioniert. Die Bühneneinheiten ließen sich problemlos am Boden vormontieren und anschließend mit dem Kran an der Einbaustelle positionieren und einhängen. Auch der Rückbau und die Demontage erfolgten schneller als erwartet.

Dank guter Taktung und Arbeitsvorbereitung sowie an die unterschiedlichen Bauaufgaben angepasste Systemkombinationen war unsere Großbaustelle keine Materialschlacht. In den wöchentlichen Baustellenbesprechungen konnten wir zusammen mit dem PERI Projektkoordinator einzelne Schalungsdetails ansprechen und klären, vorausschauend die nächsten Abläufe bewerten und durchtakten sowie Materialbewegungen koordinieren. Wichtig hierbei für uns war die gute Zusammenarbeit – für eine beiderseitige Zufriedenheit.

Die 3D-Gerüstplanung in Verbindung mit PERI Material bildet die Basis für unser innovatives Gerüstbaukonzept im chemischen Anlagenbau. Durch dieses Konzept planen und errichten wir Gerüste gewerkeübergreifend und vorausschauend – und reduzieren dadurch die Umbaumaßnahmen signifikant. Dies führt zu Zeit- und Kostenersparnissen. Mit PERI UP Flex setzen wir zusätzlich neue Maßstäbe im Hinblick auf Arbeitssicherheit im Industriebau. Zusätzlich können die während der Errichtung der Anlage geplanten Gerüste in zukünftigen Turn-Arounds wiederverwendet werden. Dadurch reduzieren wir unsere Life-Cycle-Kosten für Gerüste.

MAXIMO hat hervorragend funktioniert – die Ein-Mann-Bedienung mit dem MX Anker ist richtig gut. Und in Verbindung mit der PERI Schalungsplanung erzielen wir super Sichtbetonergebnisse.

Ich bin begeistert, alles läuft nach Fahrplan. Und dass wir die ursprünglich geplanten 10 Tage pro Turmgeschoss regelmäßig um 2 Tage unterbieten können, fasziniert mich.

Die Zusammenarbeit zwischen Spies, Markgraf und PERI verläuft sehr gut. Planung, Termine und Support funktionieren reibungslos. Ich kann mir diese Konstellation für die Zukunft und für weitere Projekte sehr gut vorstellen.

Diese Baustelle ist für mich wieder ein Highlight. Die Schleusenanlage war ein anspruchsvolles Bauprojekt, bei dem viele Einbauteile mit engsten Toleranzvorgaben zu berücksichtigen waren. Die Abstimmung war perfekt: PERI lieferte die Schalungselemente komplett vorgefertigt an – und es gab kein Teil, das nicht gepasst hat. Meine Hochachtung an alle PERI Ingenieure, die hier mit hohem technischen Verständnis mitgearbeitet haben – ein großes Dankeschön. Die Zusammenarbeit konnte nicht besser sein.

Es gibt bei PERI für alles Lösungen. Das PERI UP System und der engagierte, technisch kompetente Support erlauben es uns, jedes Gerüstprojekt in jeglicher Größenordnung zu realisieren. Durch projektweise Ergänzung unseres Eigenbestands durch Zumietung sind in kurzer Zeit große Gerüstmengen verfügbar. Zudem kann ich alles mit Systemteilen umbauen, das spart Montagezeit und ich benötige weniger Personal. So stelle ich mir konstruktiven und wirtschaftlichen Gerüstbau vor.

Das Erfolgsrezept ist die Modularität und die Anpassungsfähigkeit des PERI UP Gerüstsystems – sowie die Kombinierbarkeit mit weiteren Produkten aus der PERI Familie. Auch die Projektbegleitung durch die PERI Ingenieure war professionell und äußerst positiv.

Die anspruchsvollen, projektspezifischen Vorgaben wurden in Zusammenarbeit mit dem PERI Projektteam sehr gut in die Planung umgesetzt. Im Sinne der Baustelle konnte das endgültige Zusammenspiel von Planung und Bauausführung sogar noch optimiert werden. Somit wurden bei diesem Projekt die höchste Priorität der Arbeitssicherheit mit termingetreuer und kosteneffizienter Ausführung vereint. Vision Zero, unsere Präventionsstrategie für eine sichere Zukunft ohne Arbeitsunfälle wurde Wirklichkeit.

Mir bereitet es große Freude, eigene Ideen bei dieser außergewöhnlichen Abfangkonstruktion mit einzubringen. Die PERI UP Flex Schwerlaststützen unterstützen uns dabei, sie sind sehr gut im Handling und deshalb leicht aufzubauen. Trotz beengter Platzverhältnisse und archäologisch bedingter Unterbrechungen bewegen wir uns im Zeitrahmen.

Die SKYDECK ist für die Einhaltung des Terminplans elementar. Deren schneller Umsetzvorgang zählt: 3 Tage einschalen, 3 Tage bewehren, 1 Tag betonieren – am 8. Tag wird ausgeschalt.

Das große Plus ist die PERI Projektbetreuung. Dadurch und in Verbindung mit dem Schalungskonzept können wir die vorgegebene Taktung und damit die Bauzeitvorgabe einhalten.

Mit der MAXIMO können wir die vom Architekten geforderten Betonansichten einfach erfüllen. Und die technische Betreuung durch die Niederlassung in Hamburg ist wirklich sehr gut.

MAXIMO ist die logische Weiterentwicklung der TRIO, mein Personal konnte deshalb sofort mit der Schalung umgehen. Die neue Ankertechnik bringt uns entsprechende Zeitvorteile – schon deshalb, weil wir keine Hüllrohre mehr benötigen. Auch die mittigen Ankerstellen und die geordnete Betonoptik bringen uns weiteren Zusatznutzen. Der höhere Anschaffungspreis rechnet sich!

Gleich nach den ersten Abschnitten ist alles perfekt gelaufen: jeden Tag ein Takt. Mit MAXIMO und dem MXP Bühnensystem sind sowohl Arbeitssicherheit als auch Geschwindigkeit gegeben.

Das gerüstfreie Schalungskonzept mittels Plattformen konnte nur in Verbindung mit der MAXIMO Rahmenschalung aufgrund der einseitigen Ankerbedienung realisiert werden. Sehr gut war auch die Projektbetreuung durch PERI. Gemeinsam mit den PERI Ingenieuren wurden Taktpläne und Elementanordnungen festgelegt, Planung und Steuerung des Materialeinsatzes erfolgten baubegleitend in wöchentlichen Abstimmungen. Auch die Zusammenarbeit hinsichtlich Materialdisposition sowie der Planung, Fertigung und Lieferung von projektspezifisch entwickelten Aufstellkonsolen war vorbildlich.

Dank einer hervorragenden Arbeitsvorbereitung durch das Team von PERI Weißenhorn konnten die hohen Anforderungen im Rahmen des knappen Zeitplans eingehalten werden.

Die bei vielen unserer Projekte eingesetzte SKYDECK Deckenschalung und QUATTRO Säulenschalung finden bei unserem Baustellenpersonal volle Akzeptanz. Auch das MAXIMO Wandschalungssystem bringt durch das einseitige Ankern große Vorteile hinsichtlich Arbeitssicherheit und Montagegeschwindigkeit. Wir können uns in punkto Planung, Lieferung und Betreuung auf PERI voll verlassen.

Die umfassende PERI Planung und die sukzessive, dem Montagefortschritt angepasste Materialanlieferung führten zu einer schnellen Gerüstmontage und damit zu einer termingerechten Projektfertigstellung bis Ende September. Von Anfang bis Ende hat einfach alles super geklappt.

Mit PERI UP benötigen wir weniger Schraubverbindungen und Diagonalen. Dadurch sind wir gefühlt etwa 20 Prozent schneller. Zudem konnten wir trotz der Komplexität der zu umbauenden Produktionsanlagen die komplette Belagebene mit einem einheitlichen 2,50-m-Systemraster ausbilden. Das reduzierte die Materialvorhaltung auf extrem wenig unterschiedliche Gerüstbauteile.

Die hohe Flexibilität von PERI UP und die damit verbundene Anpassungsfähigkeit stellen einen Sicherheitsaspekt dar, da alle Arbeitsebenen ohne jegliche Stolperkanten mit Systembauteilen ausgebildet werden konnten. Zeitaufwändige Verbindungen mittels Kupplungen entfallen, das verkürzt die Montagezeiten. Besonders die integrierte Belagsicherung ersparte uns bei den höhenversetzt angeordneten Arbeitsebenen im Bereich der Stahlkuppel etwa 1.800 zusätzliche Arbeitsschritte.