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PERI UP für ein architektonisches Highlight „Down Under“

03. April 2017

Bis zu 70.000 Besucher strömen täglich in Australiens größtes Einkaufszentrum – das im Zuge einer Erweiterung mit einem gigantischen Glasdach überspannt wurde. Die Arbeiten fanden unter laufendem Betrieb statt, der Zeitplan für die gesamte Baumaßnahme war äußerst knapp bemessen. Das wellenförmige Glasdach macht Australiens größtes Einkaufszentrum unverwechselbar. Die einzigartige Gestaltung erregte bereits einiges Aufsehen. PERI Australien unterstützte das ausführende Gerüstbauunternehmen mit einer umfassenden Planungslösung für die bis zu 20 m hohen Trag- und Arbeitsgerüste mit bis zu 85 m Länge. Dank der leichtgewichtigen Systembauteile ließ sich das Gerüst ohne Kran montieren und demontieren – so dass die geringe Kranverfügbarkeit den Fertigstellungstermin nicht gefährdete. Das Modulgerüst PERI UP Flex ließ sich der komplex geformten Glasdachkonstruktion anpassen: Jeder Arbeitsplatz konnte bestens erreicht werden, jeder Lastabtrag war optimal geplant. Alle Arbeitsebenen ließen sich mit PERI UP Flex lückenlos abdecken, die planebene Arbeitsfläche war frei von Stolperstellen.

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03. April 2017
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Internationale Referenz | Chadstone Shopping Centre, Melbourne, Australien

In Melbourne wurde das derzeit größte Einkaufszentrum des Kontinents saniert und erweitert. Jetzt überdacht eine architektonisch anspruchsvolle, geschwungene Glaskonstruktion das 1960 eröffnete Chadstone Shopping Center. Für das Gerüstbauunternehmen bestand die größte Herausforderung darin, den äußerst engen Zeitplan trotz minimaler Kranverfügbarkeit einzuhalten. Die projektspezifische Planungsleistung der australischen PERI Ingenieure im Zusammenspiel mit den Systemvorteilen des flexiblen Modulgerüsts PERI UP Flex unterstützte das Baustellenteam dabei, die Arbeiten innerhalb des eng gesetzten Zeitplans abzuschließen.

Bereits 2014 starteten die Bauarbeiten zur 34.000 m² messenden Erweiterung des Chadstone Shopping Centres; heute umfasst das größte Einkaufszentrum von Australien eine Gesamtfläche von rund 212.000 m². Täglich zählt das Bauwerk bis zu 70.000 Besucher – die ab sofort unter einem imposanten, wellenförmig geschwungenen Glasdach flanieren. Alle Arbeiten mussten nicht nur innerhalb eines enorm engen Zeitplans sondern auch unter laufendem Betrieb des Einkaufszentrums durchgeführt werden. Das war einer der Gründe für die stark begrenzte Krankapazität, die auch für die Arbeiten an der gigantischen Gerüstkonstruktion berücksichtigt werden musste. Der Eröffnungstermin für die erweiterte Verkaufsfläche war zudem unverrückbar definiert und der verfügbare Projektzeitplan äußerst knapp bemessen.

Hohe Flexibilität für eine anspruchsvolle Form

Die PERI Ingenieure entwickelten in enger Zusammenarbeit mit dem ausführenden Gerüstbauunternehmen Nomad Scaffolding eine projektspezifische Lösung – optimal angepasst an die außergewöhnliche Geometrie und Gerüsthöhen von bis zu 20 m. Es galt, jeden Winkel der Stahlbaukonstruktion erreichen zu können, große Bereiche zu überbrücken und teilweise konzentrierte Lasten abzutragen. Dennoch konnte die Gerüstkonstruktion fast ausschließlich mit Systembauteilen errichtet werden.

PERI UP Flex bewies seine Anpassungsfähigkeit bei diesem anspruchsvollen Projekt. Durch die hohe Flexibilität des Modulgerüsts ließen sich die anstehenden Lasten der stählernen Dachkonstruktion in allen Bereichen zuverlässig abtragen. Zudem bot die PERI UP Lösung Zugang zu allen Bereichen des komplex geformten Stahldachs sowie sichere und ebene Arbeitsflächen. Das durchgängig metrische Systemraster aller Bauteile und die Möglichkeit des Richtungswechsels der Beläge macht das Modulgerüst extrem anpassungsfähig an nahezu beliebige örtliche Gegebenheiten. Mit dem selbstsichernden Riegelanschluss an der Rosette und der integrierten Abhebesicherung der Beläge ist PERI UP Flex außerdem äußerst schnell montiert.

„Leichte“ Lösung für eine schwierige Aufgabe

Ein besonderer Vorteil des Modulgerüsts PERI UP Flex war bei diesem Einsatz das geringe Gewicht der einzelnen Systembauteile. Ein Grund: Durch den rechteckigen Riegelquerschnitt erreicht PERI UP, im Vergleich zu vergleichbaren Rundrohren, eine erhöhte Tragfähigkeit bei gleichzeitiger Gewichtsreduktion. Dadurch ließen sich alle Komponenten von Hand bewegen und zum Einsatzort transportieren. Kranwartezeiten wurden somit vermieden und es gab trotz der geringen Kranverfügbarkeit keinen Stillstand. Der gesamte Rückbau konnte dadurch ebenfalls ohne Kran erfolgen und der enge Terminplan eingehalten werden.

Sicherheit mit System

Durch die fast ausschließliche Verwendung von Systembauteilen und die durchdachte PERI UP Verbindungstechnik mittels Rosett-Knoten wurden aufwändige Rohr-Kupplungsarbeiten bei der Gerüstmontage konsequent vermieden. Zudem ließen sich durch die unterschiedlichen Teilelängen ab 25 cm alle Arbeitsbereiche mit PERI UP Flex ohne Spalten vollständig abdecken, Störstellen und aufgehende Stahlprofile ließen sich einfach umbauen und nahezu lückenlos abdecken. Für die Nutzer des Gerüst bedeutete das: Jeder Arbeitsbereich konnte sicher erreicht werden, ganz ohne gefährliche Stolperfallen. Während der Nutzung sorgten die umlaufenden Geländer, gelbe Bordbleche und rutschsichere Beläge für hohe Arbeitssicherheit. Das ermöglichte sicheres und wirtschaftliches Arbeiten in Höhen von bis zu 20 m über Grund auf den bis zu 85 m langen Arbeitsplattformen.

Sicher erreicht wurde dann auch der Zieltermin für alle Arbeiten am Projekt: Drei Tage vor dem Eröffnungstermin demontierte das Gerüstbauteam die letzten PERI UP Systembauteile.

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Martina Pankoke 
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