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Mercedes-Benz Museum, Stuttgart, Deutschland
Schalungstechnik der Superlative
Im März 2005, nur 18 Monate nach der Grundsteinlegung, war der einzigartige Rohbau mit Museum, Technikbereich, Verbindungsbau, Arena und Parkhaus fertig gestellt.
Am 20. Mai 2006 öffnete die DaimlerChrysler AG die Pforten des neuen Mercedes- Benz Museums für seine Besucher aus aller Welt.
Der Architektenentwurf des Niederländers Ben van Berkel verzichtet weitgehend auf Ecken und Kanten. Die Grundkonzeption ist einer Doppelhelix (Helix = Windung, Spirale) nachempfunden. Nicht zuletzt dadurch gilt dieses Bauwerk als besondere Herausforderung für die Bauausführung und insbesondere für die Schalungstechnik. Die Notwendigkeit der raschen Verfügbarkeit, der kompetenten Einsatzplanung und termingerechten Anlieferung der großen, benötigten Materialmengen und vor allem die schwierige Realisierung der außergewöhnlichen Bauteilgeometrien veranlasste die Arge – im Sinne einer wirtschaftlichen Herstellung – mit einem kompetenten und leistungsfähigen Partner für die Bereiche Schalung und Rüstung zusammen zu arbeiten. Folglich wurde PERI bereits in der Submissionsphase als Partner miteinbezogen.
Anforderungen
Neben der schwierigen geometrischen Form waren bei den Bauteilen Twist und Mythos höchste Oberflächenqualitäten, scharfe Kanten, dichte Schalungsstöße, keine Ausbeulungen, ein geordnetes Schraubenbild und definiert geordnete Ankerpositionen und -lagen in Absprache mit den Architekten gefordert.
Sonderschalungsbauder Superlative
Durch die Besonderheit der Bauteilformen wurden die allseitig verwundenen Flächen mit Elementen aus dem PERI Abbundbetrieb realisiert. Basis für die aufwändig herzustellenden 3D-Schalungskörper bildeten durchweg PERI VARIO GT 24 Grundelemente. Die großen Mengen und die kurze Bauzeit forderten von den PERI Ingenieuren höchstes Engagement: In Spitzenzeiten waren an vier verschiedenen Standorten bis zu 50 spezialisierte Schalungszimmerer im Sonderschalungsbau damit beschäftigt, die Planungen der bis zu 30 Anwendungsingenieure effizient umzusetzen.
Neben den umfangreichen Teilleistungen im Bereich des Sonderschalungsbaus kam auch ein breites Spektrum an Seriengeräten aus dem PERI Mietpark termingerecht zur Baustelle.
Im Einzelnen waren dies:- 1.900 lfm HD 200 Schwerlaststützen
- 33.800 lfm MULTIPROP Deckenstützen
- 3.700 lfm ST 100 Stapeltürme
- Zahlreiche Stützböcke SB
- 1.700 m² PERI Tischmodule VT
- 1.800 m² TRIO Rahmenschalung
- 2.200 m² RUNDFLEX Rundschalung
- 1.150 m² VARIO Sonderschalung
- 6.100 m² VARIO Trägerschalung mit aufgedoppelten Schalungskörpern für die Treppenhaupt- und Satellitenkerne, die schräg geneigte Kinowand mit wechselnden Radien über zwei Geschosse (Ebene 0 und Ebene 1) hinweg sowie in weiteren Bereichen.
- 10.000 m² 3D-Schalungskörper mit VARIO Schalung in den besonders schwierig geschnittenen Bauteilbereichen mit mehrfach gekrümmten Betonflächen.
Die Abwicklung dieses beeindruckenden Projektes erforderte einzigartige Ingenieur und Montageleistungen auf der Baustelle und eine hohe Managementleistung zur Koordination der Arbeitsabläufe. Außerdem stellte sie hohe Anforderungen an die Disposition der großen Materialmengen.
Die Ingenieure der Firmen Züblin und PERI haben partnerschaftlich zusammengearbeitet, um den hohen Ansprüchen der Architekten gerecht zu werden. Die große Erfahrung der PERI Anwendungsingenieure und die Leistungsfähigkeit der Abbundbetriebe haben einen großen Beitrag zum Gelingen dieses Projektes geleistet.
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| PERI Systeme im Einsatz |
ST 100 Stapelturm
HD 200 Schwerlaststütze
PERI UP Rosett
SB Stützbock
MULTIPROP Deckenstütze
RUNDFLEX Rundschalung
TRIO
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Die Poliermannschaft ist sich einig:
„Dieses schwierige Bauwerk unter riesigem Zeitdruck zu bauen, ist eine einzigartige Leistung. Die komplizierten PERI Schalungskörper ließen sich wie Systemschalungen handhaben und wir konnten qualitativ tolle Betonergebnisse erzielen. Wir sind stolz darauf, diese große Herausforderung gemeinsam mit PERI gemeistert zu haben.“
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Anforderung an den Sichtbeton
- Schwierige geometrische Form der Bauteile „Twist“ und „Mythos“ als 3-D Schalungskörper.
- Höchste Oberflächenqualitäten, scharfe Kanten, dichte Schalungsstöße.
- Geordnetes Schraubenbild, definierte und geordnete Ankerpositionen.
Lösung
- Schalung auf Basis der PERI VARIO Grundelemente, vormontiert zur Baustelle geliefert.
- VKS und Richtspanner VRS für saubere und exakte Schalhautstöße.
- 3D-Rastermodell zur Festlegung der Ankerpositionen und Schalplattenstöße.
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| BU: |
Ed. Züblin AG, Stuttgart und Wolff & Müller GmbH & Co.KG, Stuttgart |
| Projektbetreuung: |
PERI Weißenhorn und PERI VIB Stuttgart |
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Projektbetreuung:
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PERI GmbH, Deutschland
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PERI report, Juni 2006
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